Links: Ein aufgeschnittenes Befestigungselement zur Verdeutlichung der stoffschlüssigen Verbindung zwischen Partikelschaumstoff (schwarz) und Thermoplast (rot)
Rechts: Integrierte Befestigungselemente in einem Partikelschaumstoffdemonstrator

Im Projekt SamPa wird ein neuartiges Fertigungsverfahren entwi­ckelt, das den Schäumprozess mit dem etablierten Spritz­gießprozess kombiniert. Die Verknüpfung beider Basistechnolo­gien stellt einen innovativen Ansatz zur Herstellung komplexer, integraler Leichtbaukomponenten mit funktionalisierten Ober­flächen dar. Dadurch können die Methoden der Prozess-, Struktur- und Funktionsinte­gration weiter vorangetrieben werden. In der Folge sind deutliche Gewichtsreduzierungen sowie Kostenreduktionen von Elektrofahrzeugen zu erwarten. Im Ergebnis des Projektes sollen die technologischen Voraussetzun­gen sowie das erforderliche Prozesswissen vorliegen, um diese Technologie kurzfristig in die Anwendung zu überführen. Im Rahmen des Vorhabens müssen dazu insbesondere die wirt­schaftlichen Produktionsmöglichkeiten funktionalisierter, mehr­komponentiger Pratikelschaumverbundbauteile entwickelt werden. Die Vorteile von Partikelschaumstoffen wie z.B. die her­vorragenden Crashabsorptionseigenschaften und Isolationsei­genschaften sowie die Formgestaltungsvielfalt beim Spritzgießen können in der SamPa-Prozesskette gezielt kombiniert und anhand einer funktionalen Demonstratorstruktur gezeigt werden.

Quelle der Fotos: Krallmann Pilot-Werkzeug GmbH und Ruch Novaplast GmbH